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聚氨酯叶片时代即将到来

发布于:2017/11/20 17:37:33

关键词:环氧树脂,PVC
简  介:树脂材料是决定风电机组叶片性能的核心因素,不少企业都将材料的创新作为突破点,科思创便是当中一员,其首支聚氨酯树脂风电机组叶片的问世,为叶片的设计带来了新思路。  2016年4月,科思创在我国成功试制了...

  树脂材料是决定风电机组叶片性能的核心因素,不少企业都将材料的创新作为突破点,科思创便是当中一员,其首支聚氨酯树脂风电机组叶片的问世,为叶片的设计带来了新思路。

  2016年4月,科思创在我国成功试制了全球第一支聚氨酯叶片,这一科研成果得到了风能跟复合材料行业的广泛认可;9月,这个聚氨酯叶片项目荣获第22届我国复材展-JEC创新产品奖,这对聚氨酯在风能应用的创新得到了确认。

  聚氨酯树脂体系主要应使用于真空灌注工艺生产大型风电机组叶片。跟传统的环氧树脂体系比较,聚氨酯树脂体系强度更高,综合力学性能提升10%以上,部分性能指标提升30%,为优化叶片设计给予可能。聚氨酯树脂跟玻璃纤维有十分好的浸润性跟界面结合力,其基体(浇注体)力学性能跟玻璃纤维复合材料(FRP)力学性能均较环氧体系更为优越。同时,聚氨酯树脂粘度低跟流动性能好, 因而能提升灌注速度,缩短灌注时间,并且对PVC等泡沫材料更友好,避免了芯材过热变色等缺陷。科思创聚氨酯事业部亚太区研发总监李倩博士说明道:“其固化时间也更短,且不需要后固化,这也进一步缩短了生产周期。通过提升叶片生产效率、缩短生产工时、降低能耗跟模具的费用,聚氨酯树脂为制造企业大大节约了生产成本。”

  凭借一系列性能上的优势,聚氨酯使得制造更轻更强的叶片成为可能。更轻质、更高效的叶片可明显减少对风力发电机组轮毂部件跟塔架结构的需求,从而降低风机的整体投资跟运营成本。为满足新一轮风电机组叶片轻量化技术要求,本年9月,中车株洲所旗下时代新材公司新研制的第一支2.2兆瓦新型高性能聚氨酯树脂体系叶片在株洲光明工厂下线。

  风电机组叶片测试是确保叶片长期可靠运行的核心。据李倩博士向记者说明,聚氨酯灌注树脂已取得德国DNV GL认证,本年,在运用聚氨酯灌注主梁跟腹板的2MW叶型上,叶片又成功通过了在北京鉴衡认证中心进行的静力跟疲劳测试。本次通过测试的风电机组叶片长度为55.2米,其大梁跟腹板采纳科思创的新型聚氨酯灌注树脂跟重庆国际复合材料有限公司的TM+玻璃纤维制作成,叶片的别的部分依然运用环氧树脂制造。李倩博士说到:“测试结果表明,聚氨酯树脂能够达到严格的行业标准,满足叶片在恶劣条件下的长期运用要求,同时也充足证明,聚氨酯跟环氧树脂之间有着很强的界面结合力。”

  一种创新材料要取代传统材料,不是简单的取代,而是跟别的材料以及产业链上下游的密切配合,需要过程时间的继续检验。关于将来发展,李倩博士说到:“科思创将创新作为企业文化的基础,向来在继续寻觅新的解决方案、材料跟制作工艺。”科思创作为聚氨酯风能应用领域的先驱,为风电企业给予一种新的选择,为加速完成更清洁更低碳的社会、推动风能行业的可保持发展做出贡献。我们期待科思创在叶片的新时代开创越来越多精彩。

关键词:环氧树脂,PVC

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