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如何搞定活性印花色花问题

发布于:2016/10/18 21:59:32

关键词:色浆,染料,活性染料
简  介:活性染料印花的色花现象是圆网印花中经常出现的问题,特殊是在大面积印花时。  分析色花产生的原因,主要应注意以下几个角度:  1、前处理  前处理的半制品的质量直接影响着印花产品的质量,但若半制品烧毛不...

  活性染料印花的色花现象是圆网印花中经常出现的问题,特殊是在大面积印花时。

  分析色花产生的原因,主要应注意以下几个角度:

  1、前处理

  前处理的半制品的质量直接影响着印花产品的质量,但若半制品烧毛不静,退浆率低,煮练不匀不透,丝光效果差等都会使印花大面积地色出现色花、色点、色斑、色差等疵病。所以要充足保证半制品的前处理效果。

  2、染料的配伍性

  因为活性染料的配伍性是影响色花的因素之一,它是染料溶解度、渗透性、扩散性、反应性、固色率的综合反应。所以在拼色时应合理选用染料并注意其配伍性。

  3、制备合理的色浆

  在用海藻酸钠或合成增稠剂制备浆料时,要严格按工艺操作规程,保证色浆均匀无颗粒、无色点,稀稠适中。同时配制好的色浆不宜长时间放置,以保证色浆的稳定性。色浆中加入尿素可提升织物及色浆的吸湿能力,促进染料的固着。

  4、选择合适的刮刀跟网目

  圆网印花时选用较厚的刮刀,方面要小,压力适中(根据印制效果跟面 料种类调节)。圆网目数要根据花型结构选用,一般选用80-100目。印制时色浆堆积在织物表面,在烘干经历中易造成色花,所以在深浓色大面积花网后面加压一只光网;同时,印花机车速不宜太快。

  5、及时蒸化

  下印花机的织物要及时进行蒸化,阻止活性染料长时间暴露在外而产生“风印”。